一.電子定量包裝秤
又叫做電子秤,是由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),定量包裝控制儀
表等組成,整個稱量過程由電腦控制,自動完成。
(1)當定量包裝秤進入運行狀態(tài)后,稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料,該給料裝置為快、慢兩級給料方式;
(2)當物料重量達到快給料設定值時,停止快給料,保持慢給料;
(3)當物料重量達到zui終設定值時,關閉給料門,完成動態(tài)稱重過程;
(4)此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預定狀態(tài),
當包裝袋已夾緊后,系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門,物料進入包裝袋中,物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門;
(5)卸空物料后松開夾袋裝置,包裝袋自動落下;
(6)包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復自動運行。
綜上所述,定量包裝秤的工作原理分為兩個部分:
1.稱重部分
稱重部分實際是一個補給的過程,先以快的方式給料,快接近目標重量的時候,停止快的方式,然后以慢的方式給料。zui后實現(xiàn)目標重量。
2.包裝部分
包裝袋預先夾好,進料后包裝袋自動落下,然后是縫包的工序。
適用范圍:
化肥(復合肥、有機肥、碳銨、尿素、磷肥、鉀肥、BB肥等)
糧食(玉米、小麥、大豆、綠豆、大米、雜糧等)
食品(面粉、淀粉、玉米淀粉、玉米糝、等)其他物料(煤塊、木屑顆粒)等行業(yè)顆粒狀、粗砂狀、薄片狀及粉狀物料的定量包裝。
二.電腦組合秤
又稱電腦秤,組合秤,多頭秤,電子秤,電子多頭秤等。電腦組合秤的原理主要就是利用了組合稱重原理。電腦組合秤有8頭秤、10頭秤、12頭秤、14頭秤、16頭秤、24頭秤甚至更多,其中的每一頭都是一個單獨的秤,均可獨立稱量。
組合秤的工作原理
組合秤包裝系統(tǒng)結構組成:提升機,組合秤,工作平臺,包裝裝置,打碼裝置(可選),輸送帶(可選),重量檢測機,金屬檢測器,裝箱裝置(可選)等。
(1)輸送機將物料送入上進料盤;
(2)再由組合秤自動控制的主振盤、線振機,將物料從上進料盤送入緩沖進料斗;
(3)然后再進入稱重斗。處理器根據(jù)稱重斗中的不同重量值,進行篩選、排列、組合,選出zui接近設定值的組合,該組合的稱重斗打開,通過斜槽收集將物料送入集料斗或直接進入包裝機,完成包裝。
(4)同時處理器輸出和接收聯(lián)機信號與其他設備(如包裝機、提升機等)進行協(xié)調工作。
綜上所述,組合秤的工作的原理分為兩個部分:
1.稱重部分 稱重部分實際上是一個組合選擇的過程,它是由多個具有獨立的進料出料結構的稱量單元組成,一般微機組合秤由10~32個稱重單元組成。電腦利用排列組合原理將各稱重單元的重量值進行自動優(yōu)選組合計算,得出*、zui接近預設目標重量值的組合進行包裝。例如一臺十個稱重單元的電腦組合秤,稱量時每個稱重單元都進行稱量,并將每個稱量斗中的重量數(shù)據(jù)讀入電腦,由電腦進行優(yōu)選組合,根據(jù)組合數(shù)字,十個稱量單元共能實現(xiàn)1023種組合,電腦從這1023種組合中選出zui接近目標重量值的組合。
2.包裝部分
包裝部分可以自由選擇,大的方向可以分為兩種:全自動和半自動。
(1)為了節(jié)省成本,也可以實施半自動的方式,即人工接料的方式。 在組合秤下料盤位置配置導管,把包裝袋,包裝盒,包裝罐放到導管的下面,通過腳踏開關的方式控制,實現(xiàn)放料,然后進入到下一個
環(huán)節(jié)。
(2)考慮到現(xiàn)在產(chǎn)能大,未來生產(chǎn)產(chǎn)量的提升。高產(chǎn)量低損耗,當仁不讓的就是全自動化的稱重包裝系統(tǒng)。
組合秤給包裝機信號,包裝機立馬進行包裝,可以根據(jù)自家包裝的要求選購包裝線。立式包裝機則適合背封的包裝袋;給袋式包裝機則適合預制袋或者有拉鏈的立式袋;灌裝機則適合灌裝食品和盒裝食品。
適用范圍:適合糖果、瓜子、果凍、冷凍、寵物食品、膨化食品、開心果、花生、果仁、杏仁、葡萄干等休閑食品、大殼堅果、五金件、塑料膠粒等各種顆粒狀、片狀、條狀、圓狀及不規(guī)則形狀等物料的定量稱重。 功能介紹:缺料自動暫機,提高穩(wěn)重精度;清潔功能可使料斗處于開門狀態(tài),方便日常清洗和維護;運行中各線振幅可獨立調節(jié),使物料均勻下料,提高組合精度;根據(jù)被計量物的特性可自由設置電機的開門角度,實現(xiàn)高速稱重;采用高精度數(shù)字式稱重傳感器進行準確計量,中/英/韓/西班牙語等多種語言控制屏可供選擇。